39065.com
实事求是地做好建材行业智能制造有关工作，不搞浮夸，不混淆概念，不炒作概念，更不能弄虚作假。要根据建材各行业的产业特征，发展水平和应用潜力，踏踏实实地，科学，有序，有效推进息化，数字化，网络化，自动化，智能化发展。要积极探索实践建材行业生产经营管理全过程与现代息技术，数字技术的结合和应用，努力促进全产业链，供应链，管理链与息技术，网络技术，自动检测技术，自动控制技术，智能制造技术的深度融合。要以科学的态度不把生产管理数据统计分析图表化。
发挥智能化转型的应有效能。对于建材行业的数字化，自动化，智能化的发展，我们既要关注系统应用场景的选择和技术痛点解决方案的设计，还高度关注企业，企业家的需求和痛点在哪里。两者不契合，必定不成功。所以，我们搞技术的，搞系统的一定要学会算经济账，效益账，让企业因为实现了数字化，自动化，智能化，能更快，更好地解决实际问题，能提升设备运转率，稳定性，安全性，可靠性，设备运行处于佳状态，能使能耗降低，物耗降低。要与实际需求深度融合成本降低，能让产品质量提高，稳定，一致，能让企业资本的出资人有利可图。
硬
就更好地推动建材行业智能制造，实现建材行业安全发展，高质量发展进行了交流研讨。本次会议由建筑材料工业息中心，中国建筑材料工业规划研究院，中国智能制造系统解决方案供应商联盟和建材行业智能制造推进联盟主办，来自相关政府部门，行业协会，建材行业骨干企业，院所高校，智能制造系统解决方案供应商等单位的代表共400余人参加了会议。
并就相关疑难点及结构设计师对黄土地区预制桩使用时存在的疑惑进行深入剖析解答。11月20-21日，建材行业智能制造数字转型大会暨《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》宣贯会在广东省佛山市召开。本次会议旨在宣传落实工部《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021—2023年）》，明确未来三年建材行业智能制造数字转型的基本原则，主要目标，重点任务和保障措施。郑建国大师从岩土勘察角度深入阐述了预制桩在黄土地区应用过程中承载力取值的特性总结智能制造进园区（广东站）活动。
如今我国已成为显示产业大国。我国显示产业从“缺芯少屏”迈向“中国制造”，从市场主导逐渐向中国市场倾斜。目前，我国已投产的面板线达45条，后续还有19条高世代液晶面板产业和4条amoled面板产线陆续投产，总约为1.3万亿元。从显示产业中端来讲，中国已经成为大，重要的集聚地，终端产品产量全球占比超70%，“全球大的终端消费市场”强化终端产业优势。此外，产业发展“集聚”态势显现，目前，中国已形成合肥。随着技术的发展和产业的调整南京，武汉，成渝，深圳等区域特色化，高度集中化产业集群。
电子特种气体，湿电子化学品，氮化镓单晶衬底，化学机械抛光(cmp)材料，封装基板，高密度陶瓷材料等。以及显示材料中的oled发光材料，高世代玻璃基板，精细金属掩模板(fmm)，光显示材料柔性pi膜，偏光片，高性能水汽阻隔膜，异方性导电胶膜(acf)，特种光学聚酯(pet)，oca光学胶，球，抗指纹涂层(afc)涂料等。
从市场需求端到应用端再到全产业链，我们已经实现了多个，很多新星企业冉冉升起，如京东方，维诺这样的头部企业正不断产生。不过，我国显示产业虽然已实现快速发展，但显示关键材料本土供给有待提升，距离显示强国仍有差距。目前，我国新型显示上游材料本土化率为48%，关键设备本土化率不足10%。中国工程院梳理了我国高度依赖进口的材料。如半导体材料中的大尺寸硅材
绿色发展，着力在加强行业生态文明建设上下功夫。伴随着大力推进生态文明建设，建材行业绿色发展也取得了长足的进步，主要行业节能减排取得积极成效，绿色环保建材产品不断涌现，水泥窑通过协同处置生活垃圾，工业废弃物，城市污泥和危险废弃物等已成为城市建设的净化器。但是行业的属性决定了多数产业都离不开耗能的特征，节能减排任务仍然艰巨，距绿色低碳发展，实现清洁生产并成为处置与治理污染的绿色环保产业转型仍有较大距离。坚持生态优先加快推进以节能减排既是建材行业落实“绿水青山就是金山银山”理念，加快推进转型，高质量发展的迫切需要，也是实现“宜业尚品，造福人类”新目标的必由之路。
积极推动建材企业履行社会责任，尤其针对联合会自身十分精准地确定了“服务会员，服务行业，服务政府，服务社会”的功能定位。这既是深入落实中央，关于努力构建“企业自治，行业自律，社会监督，政府监管”社会共治新机制的具体体现，也是顺应自身
